粗紗機(jī)配件之加捻機(jī)構(gòu)是為了產(chǎn)品捻度的分布，捻度是指單位長(zhǎng)度上的捻回?cái)?shù)。錠翼旋轉(zhuǎn)一周，給紗條上加上一個(gè)捻回。讓紗條繞自身旋轉(zhuǎn)時(shí)，須條由扁平狀變?yōu)閳A柱狀，紗條中纖維由原來(lái)的伸直平行狀轉(zhuǎn)變?yōu)檫m當(dāng)?shù)奈蓙y排列。

同時(shí)外側(cè)纖維加捻時(shí)的包圍作用和向心壓力相對(duì)紗條內(nèi)部的大，產(chǎn)生擠壓作用，纖維彼此間聯(lián)系緊密，從而使紗條緊密，紗條的機(jī)械物理性能得到顯著提高，滿足進(jìn)一步加工的需要，因此粗紗加捻實(shí)質(zhì)上時(shí)增加纖維間的摩擦力，提高棉紗強(qiáng)力以保證紗條在卷繞、退繞時(shí)不易被拉斷。

棉條經(jīng)牽伸有前羅拉吐出，纖維松散強(qiáng)力小經(jīng)不起拉力，須條無(wú)法卷繞到筒管上，所以必須對(duì)須條加捻以提高粗紗強(qiáng)力，減少意外牽伸及斷頭。粗紗捻度大小的確定，應(yīng)以粗紗在粗紗機(jī)上退繞時(shí)，既不增加粗紗條的意外伸長(zhǎng)，也不能使粗紗條在退繞時(shí)被拉斷。

粗紗機(jī)配件之加捻機(jī)構(gòu)使為了實(shí)現(xiàn)捻度的分布于重分布，紗條截面粗的地方粘回?cái)?shù)少，紗條截面細(xì)的地方捻回?cái)?shù)多，紗條在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中由于張力或伸長(zhǎng)等因素的影響，在一定的條件下會(huì)改變紗條截面的粗紗而引起原捻度的變化。

這種現(xiàn)象成捻度的重新分布，捻度重新分布對(duì)條干起均勻作用。按照捻度分布規(guī)律對(duì)砂線實(shí)行加捻，即紗條細(xì)的地方捻度大，粗的地方捻度小，在輕度拉伸中易被拉伸變細(xì)，這樣改變了原紗條的粗細(xì)狀態(tài)，從而引起原有紗條細(xì)處集結(jié)較多的捻度有粗向拉細(xì)的方向跑，使紗條條干強(qiáng)力趨向均勻，這是捻度重分布過(guò)程和效果。

完成加捻作用的是作為粗紗機(jī)配件的加捻結(jié)構(gòu)，加捻作用是由錠翼完成。錠翼一個(gè)回轉(zhuǎn)給紗條加上一個(gè)捻，并引導(dǎo)粗紗卷繞在粗紗筒管上。改變粗紗捻度的大小一般是改變前羅拉速度而錠速布邊，捻度齒輪齒數(shù)增加時(shí)，前羅拉速度快，捻度小。反之大，即捻度與捻度齒輪齒數(shù)成反比。

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